알루미늄 분무 중에 생성 된 폼의 이유는 무엇입니까?

첫째, 코팅 자체의 관점에서, 조성 및 품질은 스프레이 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 코팅의 용매 및 고체 입자는 코팅의 안정성을 보장하기 위해 고르게 골고루 혼합되어야합니다. 용매가 고르지 않거나 입자가 너무 큰 경우, 코팅 표면에 기포가 형성 될 수 있습니다. 또한, 과도한 점도가 기포 형성의 가능성을 증가시킬 수 있기 때문에, 코팅의 점도는 또한 적절해야한다. 따라서, 코팅을 준비 할 때, 재료 비율과 입자 크기를 합리적으로 선택하고 점도를 정확하게 제어하는 ​​것이 기포를 피하기위한 중요한 단계입니다.

둘째, 기질의 상태 및 처리는 분무 효과에 중요하다. 알루미늄 표면에 산화물 층, 그리스 또는 불순물이있을 수 있으며, 이는 코팅의 기질에 대한 접착에 영향을 줄 수있다. 스프레이 효과를 보장하려면 먼저 철저하게 청소하고 기판을 처리해야합니다. 산 세척, 탈지 및 인산염과 같은 일부 화학 전처리 방법은 코팅의 접착력을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 기판 표면에 고르지 않은 돌출부가있는 경우, 분무 후 코팅에서 기포가 형성 될 수 있습니다. 따라서 건설 전에 기판의 신중한 검사 및 준비가 수행되어야합니다.

마지막으로, 건축 환경과 운영은 또한 알루미늄 분화의 발생에 직접적인 영향을 미칩니다. 온도, 습도 및 바람과 같은 요인은 코팅의 건조 및 경화에 영향을 줄 수 있습니다. 환경 습도가 너무 높으면, 코팅의 용매 증발 속도가 영향을 받아 기포 형성의 확률이 증가합니다. 또한 코팅 각도, 두께 및 속도와 같은 작동 세부 사항은 코팅의 품질에도 영향을 줄 수 있습니다. 불합리한 건설 작업은 코팅 표면에 잔물결이 형성되어 거품을 유발할 수 있습니다.

요약하면, 알루미늄 스프레이 발포의 이유는 코팅 조성, 기판 처리 및 건설 작업과 같은 여러 측면을 포함합니다. 이 문제를 피하려면 코팅의 제형부터 시작하고 적절한 재료 비율과 입자 크기를 선택하고 컨트롤 점도를 선택해야합니다. 스프레이하기 전에 기판을 청소하고 처리하여 코팅이 단단히 부착 될 수 있도록하십시오. 동시에 적절한 시공 환경에서 올바른 운영 기술을 마스터하는 것이 중요합니다.